セラミック放熱基板にはどのような種類がありますか?

製造工程によると

現在、一般的に知られているのは 5 種類です。セラミック放熱基板: HTCC、LTCC、DBC、DPC、および LAM。このうち、HTCC/LTCCはすべて焼結プロセスに属し、コストが高くなります。

1.HTCC

HTCCは「高温同時焼成多層セラミック」とも呼ばれます。製造および製造プロセスは LTCC のプロセスと非常に似ています。主な違いは、HTCC のセラミック粉末にはガラス材料が添加されていないことです。 HTCCは1300～1600℃の高温環境で乾燥させて緑色の胚に硬化させる必要があります。次に、ビアホールも開けられ、ホールが埋められ、スクリーン印刷技術を使用して回路が印刷されます。同時焼成温度が高いため、金属導体材料の選択は限られており、主な材料はタングステン、モリブデン、マンガンなど、融点は高いが導電性が低い金属で、最終的に積層、焼結して形成されます。

2.LTCC

LTCCは低温焼成多層とも呼ばれますセラミック基板。この技術では、まず無機アルミナ粉末と約30%～50%のガラス材料を有機バインダーと混合して泥状のスラリーを均一に混合する必要があります。次に、スクレーパーを使用してスラリーをシート状にこすり、乾燥プロセスを経て、薄い緑色の胚を形成します。次に、各層の設計に従ってビアホールをあけ、各層からの信号を伝送します。 LTCC の内部回路は、スクリーン印刷技術を使用して、緑色の胚の穴を埋め、回路をそれぞれ印刷します。内部電極と外部電極は、それぞれ銀、銅、金、その他の金属で作ることができます。最後に各層を積層し、850℃で焼成炉にて900℃で焼結して成形が完了します。

3.DBC

DBC 技術は、銅の酸素を含む共晶液を使用して銅をセラミックスに直接接続する直接銅コーティング技術です。基本原理は、コーティングプロセス前またはコーティングプロセス中に、銅とセラミックの間に適切な量の酸素を導入することです。 1065℃～1083℃の範囲で、銅と酸素はCu-O共晶液を形成します。 DBC技術は、この共晶液を利用してセラミック基板と化学反応させてCuAlO2またはCuAl2O4を生成し、一方で銅箔に浸透させてセラミック基板と銅板の結合を実現します。

4.DPC

DPC 技術は、直接銅めっき技術を使用して、Al2O3 基板上に Cu を堆積します。このプロセスは、材料と薄膜プロセス技術を組み合わせたものです。当社製品は、近年最も多く使用されているセラミック放熱基板です。しかし、その材料制御およびプロセス技術の統合能力は比較的高く、そのため、DPC 業界に参入し、安定した生産を達成するための技術的敷居は比較的高くなります。

5.ラム

LAM 技術は、レーザー急速活性化メタライゼーション技術とも呼ばれます。

以上が編集者の分類説明です。セラミック基板。セラミック基板についての理解を深めていただければ幸いです。 PCB プロトタイピングにおいて、セラミック基板は高度な技術要件を備えた特殊な基板であり、通常の PCB 基板よりも高価です。一般に、PCB 試作工場では、生産が面倒であるか、顧客からの注文が少ないため、生産したくない、またはめったに生産しません。 Shenzhen Jieduobang は、Rogers/Rogers 高周波基板に特化した PCB 校正メーカーであり、顧客のさまざまな PCB 校正ニーズを満たすことができます。現段階では、Jieduobang は PCB プルーフにセラミック基板を使用しており、純粋なセラミック プレスを実現できます。 4~6層;混合圧4~8層。